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卷板机
 

卷板机
卷板机概述:上辊万能式三辊卷板机同时具备预弯及卷圆双重功能,其结构主要有整体底座,翻倒侧机架,固定侧机架、工作辊、支撑辊装置、主传动装置、上辊移动装置、翻倒装置、液压泵站、电控系统等部件组成。 整机结构紧凑使用可靠,维护方使,上辊的上下移动及上辊的水平移动均设有数字显示装置。因而操作方便,控制准确。上辊倒头的翻转、复位均由油缸来执行,上辊的平衡通过卸料装置来完成,从而使卸更为方便。 本机两下辊为主动辊,位置固定,由主电机经主减速器减速后,经输出轴齿轮传动至设在下辊二端的齿轮使下辊转动,减速机输入轴伸出端设有制动装置,当板料被上下辊夹住,板料与工作辊之间产生磨擦力,使板料运动,通过三辊与金属板相接触的三个切点构成弧度,使平板弯曲,调整上辊的压下量,可达到所需弧形或圆形工件的曲率半径。 本机上辊为从动辊,依靠工作辊面与钢板间的磨擦力,使其旋转,其上下移动由二端顶部液压缸驱动。上辊前后水平移动则是由制动电机经一对V型带轮传动至副减速机输入轴再由减速机二侧输出轴经联轴器传动至轴承座中蜗轮副,通过蜗轮中的螺母旋转,使丝杆及与之相连接的水平移动轴向前或向后作水平移动,从而还动固定侧及翻倒侧机架同上辊一起向前或向后水平移动。 在机器的翻倒侧机架一端,设有一个翻倒油缸当卷制工作结束后,上辊和多动至中间位置并上下班升到预定高度,翻倒油缸动作,使翻倒侧机架翻倒,卸下工件后,双级油缸再动作使翻倒侧机架恢复,到此一个工作循环结束。

主要特点 : 
   超群制品精度
   独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制
   人机对话控制界面,高效智能操作
   物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷
   丰富的弯曲形状
   具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状
   多机型的选择制
   根据用途或用户要求,具有经济型数显机型、TC数控机型选

规格型号 上辊加压力(Tons) 最大板厚 板幅(mm) 上辊直径(mm) 下辊直径(mm) 中心距(mm) 驱动用电机功率(Kw) 油压电机功率(Kw) 移动电机功率(Kw)
端曲 中央
W11S-45×3000 540 40 45 3000 590 340 610 55 22 11
W11S-40×4000 540 35 40 4000 630 340 610 55 22 11
W11S-36×5000 540 30 36 5000 670 340 610 55 22 15
W11S-55×3000 610 45 55 3000 620 360 650 2×37 30 15
W11S-45×4000 610 40 45 4000 660 360 650 2×37 30 15
W11S-40×5000 610 32 40 5000 700 360 650 2×37 30 15
W11S-60×3000 690 50 60 3000 650 380 700 2×37 30 15
W11S-50×4000 690 45 50 4000 700 380 700 2×37 30 15
W11S-45×5000 690 38 45 5000 740 380 700 2×37 30 15
W11S-70×3000 850 60 70 3000 710 420 780 2×37 37 15
W11S-55×4000 850 50 55 4000 750 420 780 2×45 37 15
W11S-50×5000 850 42 50 5000 790 420 780 2×45 37 15
W11S-75×3000 930 65 75 3000 740 440 820 2×45 37 15
W11S-60×4000 930 55 60 4000 780 440 820 2×45 37 15
W11S-55×5000 930 45 55 5000 820 440 820 2×45 37 18.5
W11S-80×3000 1050 70 80 3000 770 460 880 2×45 37 18.5
W11S-65×4000 1050 60 65 4000 810 460 880 2×45 37 18.5
W11S-60×5000 1050 50 60 5000 850 460 880 2×45 37 18.5
W11S-85×3000 1150 75 85 3000 800 480 920 2×55 45 18.5
W11S-70×4000 1150 65 70 4000 840 480 920 2×55 45 18.5
W11S-65×5000 1150 55 65 5000 890 480 920 2×55 45 22
W11S-100×3000 1350 90 100 3000 860 480 920 2×55 45 22
W11S-80×4000 1350 75 80 4000 900 520 1000 2×55 45 22
W11S-70×5000 1350 65 70 5000 940 520 1000 2×55 45 22
W11S-115×3000 1600 100 115 3000 900 560 1080 2×55 55 30
W11S-100×4000 1600 85 100 4000 940 560 1080 2×55 55 30
W11S-125×3000 1800 110 125 3000 960 600 1120 2×75 75 37
W11S-110×4000 1800 95 110 4000 990 600 1120 2×75 75 37
W11S-120×4000 2300 100 120 4000 990 640 1280 2×75 75 37


卷板机由于使用的领域不同,种类也就不同。


大型上辊万能式卷板机:
大型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多...



中型上辊万能式卷板机:
中型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多...



小型上辊万能式卷板机:
小型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多...



船舶专用三辊对称式卷板机:
船舶专用三辊对称式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形...



油罐车用上辊数控万能式卷板机:
油罐车用上辊数控万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同...



W11系列机械式三辊对称式卷板机:
W11系列机械式三辊对称式卷板机性能特点:该机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。主要技术参...



W11系列机械三辊非对称式卷板机:
W11系列机械三辊非对称式卷板机主要特点:该机结构型式为三辊非对称式,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,以便夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传动;边辊作倾升降运动,具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑,操作维修方便。技术参数:规格型号卷板最厚度mm卷...



W11系列液压式三辊对称卷板机:
W11系列液压式三辊对称卷板机主要特点:该机上辊可以垂直升降,垂直升降的液压传动,通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得;下辊作旋转驱动,通过减速机输出齿轮啮合,为卷板提供扭矩,下辊下部有托辊,并可调节。上辊呈鼓形状,提高制品的直线度,适用于超长规格各种截面形状罐...

卷板机性能与特点:

1.高精度的端部预弯
自由地设定直边长度,上辊直接加压预弯,能够完成高精度的端部预弯。

2.NC控制,高的生产效率
卷制 制品工艺参数NC化,操作简单,效率大幅度提高。

3.制品精度超群
上辊呈鼓形状,下辊的下部有托辊配合调节,连续弯曲,从薄板到厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的制品。

4.作业的安全
两下辊固定,上辊上下,左右移动,工件不随工作辊移动,作业者安全。

5.整体式结构,基础简单,移动方便
设备采用整体式底盘,无须地脚螺栓,基础简单,移动作业场所方便。

6.南通卷板机不同的用途,相应的控制方法
根据用途,有以下的控制方法:
TNC(上NC):多品种,少量生产用;
T&BNC(上,下NC):少品种,大量生产用。

7.丰富的弯曲形状
卷板机具有卷制O型,U型,多段R,辅助锥筒装置,可以卷制一定范围的锥筒。
O型弯曲:后方弯曲方式
U型弯曲:前方弯曲方式:
多段R弯曲:组合式方式。

本机为对称上调试三辊卷板机。两个下辊为主动辊,其位置固定,上辊为动辊,可以上下移动。借助离合器上辊对于下辊可调节成平行或倾斜位置,以适应卷制圆形或锥形工件的需要。三根辊筒安装在左右机架上,构成机器的主体。传动系统全部设置在右机架的右侧,机架及传动部分设置在整体焊接底座上,构成机器的主体。电控台设在机器的前面。为指示上辊升降位移,在右机架及轴承处设有指针、标尺。为便于筒形工件从上辊取出,在上辊左端设有翻转轴承,右端设有翘起调整结构。

下辊的正反旋转、上辊的升降、翘起、放平均由电器控制,卸料的翻转轴承的脱开与闭合,翘起调正机构的位置调整,离合器的离合均为手动操作。

这种结构的三辊卷板机,由于两下辊的位置固定,且始终对称于上辊,直接用它卷制出的工件的端部剩余直边较长,需要先借助于专用工具或其它设备予弯端部来弥补这一不足。

由于其结构简单,工作可靠,易于维护,所以中板筒类另外的制作中有较广泛的使用。

二:传动系统

本机的两个下辊为主动辊,它是由主电机通过比为62.2的圆弧齿轮减速机中三级传动副再传递给下辊为支承的一级开式齿轮副,使下辊获得了设计转动速度,构成了机器的主传动系统。主传动系统中设有制动器,以实现快速制动。

上辊的升降运动是由辅助电动机通过比为12的辅助圆弧齿轮减速机中二级传动副减速,带动装在机架中的蜗轮副转动,嵌入轱轮内的丝套旋转迫使连接上辊的升降丝杆作直线移动,构成了该机的辅助系统。上辊两端对于下辊的相对位置的调整,是在脱开蜗杆轴上的离合器后,使左端的升降丝杆霍德尔单独的升降来实现的。

三:卷制过程

见图示一

四:工作范围

基本参数表中规定的核对参数是指该机在合理使用条件下的最大工作能力,有较好的经济效果。若板材的宽度、屈服极限、圆筒的外径有所变长,相应的板材厚度可增加或减少,能力换算见经验公式,板厚小于弯转最大宽度时的最大厚度的四分之一工件不易在该机上卷制。

见图示二

五:润滑

合理的润滑机器的各传动轴颈及动压滑动表面,是降低动力消耗、提高机器寿命的有效措施。为此必须选择合理的润滑材料,建立必要的润滑制度。

见示意图

1:润滑油的选择

油杯及人工加油润滑点,夏季采用2号复合钙基润滑油(CB491-65);冬季采用1号钙基润滑油。减速机箱内的润滑油建议冬季采用HJ40号机械油(GB443-64),夏季采用HJ50号机械油(GB443-64),也可用性质相近的润滑油代用。

2:润滑制度及注意事项

用户应根据机器的工作制度、负荷及运转情况建立具体的润滑制度。

A: 机器在启动前各润滑点必须润滑充足。

B: 机器在连续工作情况下,油杯和人工润滑一般两小时供应一次,具体润滑制度应视机器的工作制度及负荷运转情况而定。

C: 减速机箱内的润滑油一般一个月更换次,至多不超过六个月。

D: 机器的润滑系统每年清洗一次。

3:润滑方式

本机根据工作情况分别采用油杯润滑、人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈、升降丝杆与传动轴轴颈等为油杯润滑。齿轮、蜗轮、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的。

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